1.發動機的檢修

（1）檢查潤滑系統。除了更換三芯（空氣濾芯、柴油濾芯、機油濾芯）外，還要更換或清洗各個液壓油濾芯。應按地區、季節要求更換潤滑油和燃油。如已經放出潤滑油，應打開缸蓋上的加油口，加入合格的潤滑油后，靜置十分鐘，檢查油標尺，應與機油尺“上”線平齊，然后靜置20～30分鐘再檢查油位有無變化。如有上漲，需查找原因并排除故障。如果是帶渦輪增壓器的發動機，需拆下渦輪增壓器懸浮軸承進油口空心螺栓，滴幾滴潤滑油，再裝好。潤滑脂油嘴、油杯均應配齊。各潤滑部位及總成均應按規定油品加足潤滑油或潤滑脂。通氣器應清潔、暢通。

（2）檢查冷卻系統。清理散熱器、風扇等表面雜物，檢查散熱器、連接膠管等，確保不漏液（水）；檢查并調整風扇皮帶松緊度滿足規定要求。加滿冷卻液（水），靜置一小時，看液位有無變化。如液位有下降，則需要查找原因。如無下降，則正常。注意不能加容易產生水垢的井水和自來水。

（3）檢查電路系統。啟動、照明、儀表的電路應正常，所有電氣附件的絕緣部分，不得有漏電、短路等現象。寒冷地區發動機冷起動裝置應能工作正常。

在蓄電池電量不足時，要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時，電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10～15毫米，要打開加液塞，以防出氣孔堵塞，蓄電池因氣壓過高而爆炸。充電完成后，單體蓄電池電壓應在13伏左右。

以上都檢查正常后，起動前主、副變速手柄等應處于“空”、“降”、“中間”或“分離”位置；液壓動力裝置應處于“中間”位置；此時用曲軸前端皮帶輪盤車孔或打開飛輪殼上的小窗口進行盤車，轉動曲軸3-5圈后，再打開點火開關，啟動發動機（適用于停放1個月以上的中小型拖拉機）。發動機轉速需要先低后高，逐漸增加，同時觀察儀表，細聽聲音，如有異常，應先停機后檢查并排除故障。

2.底盤部分的檢修

（1）檢查潤滑油。逐一檢查變速箱、前橋、末端傳動的潤滑油；檢查方向機的鋰基潤滑脂（蝸輪蝸桿機械式方向機）或液壓油箱（液壓轉向方向機）內液壓油是否充足；檢查液壓系統的液壓油是否充足。

（2）檢查轉向系。注意左右方向間的間隙，觀察拉桿球頭傳動和油缸（液壓油缸方向）銷軸間隙，如間隙過大，需更換拉桿球頭和油缸銷軸。更換球頭和銷軸后，需檢查前束，四輪驅動的前束是0～4毫米，兩輪驅動的前束是5～10毫米。

（3）檢查離合器。檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿的間隙，保證分離徹底、靈活，無卡滯，踩下踏板行程五分之四時，能掛換檔位，無打齒異響。如離合器使用時間過長，需拆開檢查摩擦片和分離軸承，如果超限需更換；如磨損不大，分離軸承加潤滑脂后，再按標準組裝好。

（4）檢查制動器。檢查制動液面和踏板行程，制動踏板第一腳能一次踩死，連續第二腳踩不動，回位正常且無卡滯，左右制動踏板高度應同步。

（5）履帶式拖拉機檢查變速箱與后橋連接處、萬向節、支重臺車以及車架與后橋的緊固情況，檢查履帶的張緊度是否符合規定要求，不符合應調整。

3.與農具掛接及調整

（1）選用傳動軸與拖拉機PTO花鍵規格應匹配。傳動軸的配合長度應不小于200毫米。

（2）調整拖拉機上拉桿（中央拉桿）和左右吊桿，達到農具機架在縱向與橫向都處于水平狀態。

（3）調整拖拉機下懸掛臂限位螺桿，達到農具橫向中心線與拖拉機縱向中心線相重合。拖拉機懸掛下拉桿與左右吊桿連接的銷軸放置在長孔位置，使農具工作時達到整體仿形的效果。

（4）液壓系統分配器在拖拉機工作時應放在浮動位置。